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　　西門子840D數(shù)控系統(tǒng)維修

　　西門子數(shù)控系統(tǒng)的維修方法：

　　1）電源接通后無基本畫面顯示

　?。╝）電路板03840號板上無監(jiān)控燈顯示

　　（b）03840號電路板上監(jiān)控燈亮

　?、俦O(jiān)控燈閃爍。如果監(jiān)控燈閃爍頻率為1Hz，則EPROM有故障；如果閃爍頻率為2Hz，則PLC有故障；如以4Hz頻率閃爍，則保持電池報警，表示電壓已不足。

　?、诒O(jiān)控燈左滅右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。

　　③監(jiān)控燈常亮。這種故障，通常的原因有：CPU有故障；EPROM有故障；系統(tǒng)總線（即背板）有故障、電路板上設定有誤、機床數(shù)據(jù)錯誤、以及電路板（如存儲器板、耦合板、測量板）的硬件有故障。

　　2）CRT上顯示混亂

　?。╝）保持電池（鋰電池）電壓太低，這時一般能顯示出711號報警。

　?。╞）由于電源板或存儲曾被拔出，從而造成存儲區(qū)混亂。這是一種軟故障，只要將CNC內部程序清除并重新輸入即可排除故障。

　　（c）電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。

　?。╠）如CRT上顯示513號報警，表示存儲器的容量不夠。

　　3）在自動方式下程序不能啟動

　　（a）如此時產生351號報警，表示CNC系統(tǒng)啟動之后，未進行機床回基準點的操作。

　?。╞）系統(tǒng)處于自動保持狀態(tài)。

　?。╟）禁止循環(huán)啟動。檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3。

　　4）進給軸運動故障

　　（a）進給軸不能運動。造成此故障的原因有：

　　①操作方式不對；

　　②從PLC傳至NC的信號不正常；

　?、畚豢匕逵泄收希ㄈ?3350，03325，03315板有故障）。

　?、馨l(fā)生22號報警，它表示位置環(huán)未準備好。

　?、轀y量系統(tǒng)有故障。如產生108，118，128，138號報警，這是測量傳感器太臟引起的。如產生104，114，124，134報警，則位置環(huán)有硬件故障。

　?、捱\動軸處于軟件限位狀態(tài)。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。

　?、弋敯l(fā)生101，111，121，131號報警時，表示機床處于機械夾緊狀態(tài)。

　?。╞）進給軸運動不連續(xù)。

　?。╟）進給軸顫動。

　?、龠M給驅動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進行*化或交流電機缺相或測速元件損壞，均可引起進給軸顫動。

　　②CNC系統(tǒng)的位控板有故障。

　?、蹤C構磨擦力太大。

　?、軘?shù)控機床數(shù)據(jù)有誤，有關機床數(shù)據(jù)的正確設定如下。

　　（d）進給軸失控。

　　①如有101，111，121，131號報警請對夾緊進行檢查。

　　②如有102，112，122，132號報警，則說明指令值太高。

　?、圻M給驅動單元有故障。

　?、軘?shù)控機床數(shù)據(jù)設定錯誤，造成位置控制環(huán)路為正反饋。

　?、軨NC裝置輸至驅動單元的指令線極性錯誤。

　?。╡）103～133號報警。這是輪廓監(jiān)控報警。速度環(huán)參數(shù)沒有*化或者KV系數(shù)太大。

　　（f）105～135號報警。位置漂移太大引起的。移量超過500mv，檢查漂移補償參數(shù)N230～N233。

　　5）主軸故障

　　如果實際主軸轉速超過所選齒輪的轉速，則產生225號報警；如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障，則發(fā)生224號報警。

　　6）V·24串行接口報警

　　（a）20秒內仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時：

　?、偻獠吭O備故障；

　?、陔娎|有誤；

　　③03840板有故障。

　?。╞）穿孔紙帶信息不能輸入，其原因有：

　　①操作面板上鑰匙開關在關的位置，從而造成紙帶程序不能輸入；

　?、谌绻?384號板上的數(shù)據(jù)保護開關不在釋放位置時，不能輸入數(shù)據(jù)紙帶；

　　③如果不能輸入L80～L99和L900～L999號子程序，則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”（循環(huán)禁止）引起的。進口泵 閥門

　?。╟）停止位錯誤。

　?、俨ㄌ芈试O定錯誤；

　?、陂喿x機有故障；

　?、蹤C床數(shù)據(jù)錯誤。

　　西門子數(shù)控840D案例西門子840D數(shù)控系統(tǒng)本身性能穩(wěn)定，故障率極低。配置西門子840D系統(tǒng)的數(shù)控設備調試和維修實踐中，大部分故障源于設備的安裝調試和使用中出現(xiàn)的問題